1、精密五金沖壓加工的使用壽命長短和許多因素有關的，模具選擇使用的鋼材、模具結構設計、熱處理、表面處理、機械加工和磨削、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料和沖壓件加工工藝、模具潤滑性、保養(yǎng)維修水平等。

2、應該有利于使用現(xiàn)有設備、工藝設備和工藝流程盡可能地對其進行加工，并有利于延長精密五金沖壓件的使用壽命。

3、滿足產品使用規(guī)格和技術性能，方便組裝以及維護。技術是生產的保障，而且這個技術要能夠被量化，可以被直接落實出來，流程要簡單易懂，這樣才能保證核心技術的不流失！

4、在保證可以正常使用的情況下，盡量使尺寸精度等級和表面粗糙度等級要求適中，有利于產品的互換，減少廢品，保證產品的質量穩(wěn)定。

5、要幫助提高金屬材料的利用率，嚴禁材料的品種過多和規(guī)格過于簡單，盡可能減少材料的消耗。在可能的情況下，使用低成本的材料，使零件的沖裁盡可能做到無廢料和少廢料。

6、造型簡單，結構合理，有利于簡化模具結構和工序數(shù)量，也就是說整個零件用更少、更簡單的沖壓工序完成加工，減少再用其他方法加工，這樣有利于沖壓操作，便于組織和實現(xiàn)機械化、自動化生產，提高勞動生產率。

7、安裝好的精密五金沖壓件一定要注意保養(yǎng)，不要沾到水，防止生銹和侵蝕。在日常使用時，需要輕關輕開，以防止硬關硬開造成損壞。它不但推拉起來無噪音，而且平穩(wěn)輕便，使用壽命還比較長。